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充填・包装・ケーサー│ラベル貼り装置

αSTEP AZシリーズ miniドライバ

参考価格
68,200円~

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0120-925-410

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

担当者からのおすすめポイント!

最適な電流制御で省エネ化
負荷状況に合わせてモーターへの供給電流を最適化する、サーボエミュレーションモードを搭載しています。

製品説明・スペック紹介

◆バッテリ電源に対応
・バッテリ電源で使用できる、ワイドな電源電圧仕様です。DC24VとDC48Vに対応しています。以下は、動作可能電圧の範囲です。
◆最適な電流制御で省エネ化
・負荷状況に合わせてモーターへの供給電流を最適化する、サーボエミュレーションモードを搭載しています。

◆自走装置に組み込む場合
・装置の課題 バッテリの駆動時間をなるべく長くしたい。
・miniドライバによる解決策
・装置の総質量を抑える
・大きなトルクが必要ないときはモーターの消費電力を小さくする。
◆装置の負担を減らす軽量設計
・装置自体の質量を減らすことで、車輪駆動軸の消費電力を削減します。
◆据え置き装置に組み込む場合
・装置の課題 ドライバや制御システムを分散設置し、装置全体を小型化したい。
◆miniドライバによる解決策
・コンパクトなドライバなら、様々な空きスペースに設置できる
・モーターとドライバ間の距離が遠くても、接続ケーブルで最大10mまで延長可能
◆省スペース・省配線でモーターとドライバの取り付けを可能にする取付金具を用意
・モーター側面にドライバを設置可能
・モーターとドライバの近接設置で、省スペース設置
・モーターとドライバの接続はケーブル1本で簡単配線







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取り扱い企業

企業名
オリエンタルモーター株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒110-8536 東京都台東区東上野４丁目８番１号
電話
03-6744-0431
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

POPラベラー

■POPラベルを製品に貼り付けるためのPOPラベラー 本システム（写真右側）は、製品にPOPラベルを貼り付けるためのPOPラベラーの一例です。 本システムでは、軟らかくローラが当たりづらい形状のデザートカップ容器側面にラベルを貼るためにエア吹き付け方式を採用、製品に触れずにPOPラベルを吹き付けて貼付します。 【用途例】 ・製品へのPOPラベル貼り

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

スターホイール搬送ドラム貼付け式タックラベラーFTL-200-ST

抜群の貼付け精度を実現した、新提案のタックラベラー！ スターホイール搬送方式の採用により、直線式での角容器への「コ」の字貼りが可能！ ラミコンボトルのラベリングや、調味料瓶のラベリングに最適！ ドラム貼付け方式の採用により、高精度なラベル貼付け精度を実現！ 製品 能力 ~200本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

菓子箱用両サイド封緘貼りラベラーFT209 Ⅱ

ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 化粧箱（包装箱用） 貼付位置 製品側面／下面 処理能力 ＭＡＸ２０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～４０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～４０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • ラベル貼り装置

POPラベラー貼付け装置FTT-120-P

缶方向規制対応機 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • ラベル貼り装置

Labeler (瓶ビール用ラベラー）

メーカー名：SACMI Beverage（イタリア） 概要： 瓶ビール向けラベラー。同じモジュール、若しくは違うモジュールを使用して複数のラベルを貼付けられます。 ■特長： ①同じラベリング方式で、同じ容器に複数のラベル貼付 ②異なるラベル方式を組み合わせて同じ容器に複数ラベルの貼付 ③既存ラインや新しいラインにシンプルに設置可能 ④ラベリングモジュールは2タイプ ⑤最大速度70,000 cph

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • ラベル貼り装置

自動円周貼りラベラー

多様なボトルへの対応力 円周貼りラベラーLR4000は、丸瓶や円筒容器にラベルを巻き貼りするためのラベラーです。 さまざまなサイズの容器に対応可能で、大型容器へのラベリングにも対応できます。洗剤、お酒、サラダ油などの大型ボトルにおいても、 LR4000は安定したラベル貼りを実現し、小型容器から大型容器まで幅広く対応できる点が特徴です。 ラベリングの自動化による効率向上 手作業による大きなボトルへのラベル貼りは、特に全周にわたる作業で正確な位置合わせが難しいものでした。 LR4000を使用することで、ラベリング作業を自動化し、精度の高いラベル貼りが可能となります。 生産効率が向上し、作業時間の短縮にもつながります。LR4000は単体での使用に加え、全自動生産ラインに組み込むことができるため、効率的な一貫生産を実現します。 多品種対応と直感的な操作 LR4000は丸瓶に特化したスペーサーとラッピングユニットにより、さまざまなボトルをスムーズにラベル貼りできます。 多品種生産に対応するための柔軟な設計が施されています。調整が容易な機構により、異なるサイズや形状のボトルへの迅速な切り替えが可能です。 タッチパネルでの操作は直感的でわかりやすく、どなたでも簡単に使用できます。 メリット ・大きな容器にも対応可能 ・使いやすいタッチスクリーン 特長 １．柔軟性に優れる機構 •瓶のサイズに合わせて細かく調整でき、最適なラベル貼りを実現します。 ２．ラベルカウンター •貼付したラベルを計数し、生産量を常に管理できます。 ３．ラベル貼りの精度向上 •丸瓶専用のラッピング装置により、ラベルをしっかりと貼り付けます。四角ボトルには、ユニット交換で対応可能です。 ４．同時に印字 •オプションの印字機スタンドを追加することで、日付印字機を搭載可能となり、ラベル貼りと同時に日付印字ができます。これにより、時間を節約できます。 ５．効率的なライン切替 •センサーが自動で対象物を検知し、設定不要で迅速なライン変更が可能です。 ６．移動が容易 •固定フィットとキャスターが両方ついているので、ライン変更時の移動がスムーズです。 ７．耐久性に優れ •ステンレスSUS#304と硬化アルミ合金製で、美しさと耐久性を兼ね備えています。 ８．一貫した品質でブランドイメージ向上 •瓶に合わせてラベルの送り速度を精密に調整し、均一なラベリング品質を保証します。 ９．最高品質のラベル貼付 •PLC制御により、常に高品質なラベル貼りを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • ラベル貼り装置

セルフラベラー

ハンドワークのラベル貼りに最適な剥離機です。

解決できる課題

  • 品質向上

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

帯びかけラベラー

■容器の天面部にコの字型にラベルを貼り付けるための帯びかけラベラー 本システムは、プリンやヨーグルトなどが充填された容器の天面部に、コの字型にラベルを貼り付けるための帯かけラベラーの一例です。帯びかけ状に貼ることで、商品を装飾するだけでなく、封かん機能も持たせることができます。 【用途例】 ・プリンやゼリー、ヨーグルトなどのデザートカップの天面部へのラベル貼り ・小箱の封かん

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スタンダードラベラー（LMUe6000シリーズ）

■選べる5つの貼付方式など拡張性豊かなスタンダードラベラー 「LMUe6000シリーズ」は標準的なタイプのラベラーです。 選べる5つの貼り付け方式をラインナップし、ニーズに合わせて選択が可能です。オートティーチング機能や、速度自動検出機能(オプション)などの機能を搭載し、使いやすさにも優れています。 ▼選べる貼り付け方式 ◯ ローラ貼り（LMUe6000N） 搬送する商品を止めずに圧着しながら貼り付けます。 最もスタンダードな貼り付け方式です。 ［主な用途・対象物］ ・各種容器への商品ラベル貼り ・円筒容器側面への胴巻き貼り ・内容物充填前の空袋へのラベル貼り ◯シリンダ貼り（LMUe6000A） シリンダ先端に吸着されたラベルを押し付けることで貼り付けます。 停止している製品に高精度な貼り付けが可能です。 ［主な用途・対象物］ ・工業製品、部品など、高い貼付位置精度を求める製品 ・凹部へのラベル貼り ◯エアブロー貼り（LMUe6000B） エアでラベルを吹き付けることで貼り付けます。 高低差のある製品への貼り付けに適しています。 ［主な用途・対象物］ ・軽量物へのPOPラベル貼り ・搬送される製品までの距離が一定でないラインでのラベル貼り ◯シリンダジェット貼り（LMUe6000CJ） シリンダで製品に近づけ、エアで吹き付けることで貼り付けます。 軽量物へ搬送を止めずに貼る場合に適しています。 ［主な用途・対象物］ ・搬送コンベヤにラベリングマシン本体を近接させて設置することが難しいラインでのラベル貼り ◯プレスジェット貼り（LMUe6000PJ） シリンダで製品に押し付けると同時にエアジェットで吹き付けることで貼り付けます。 湾曲した面へ確実に貼り付ける用途に最適です。 ［主な用途・対象物］ ・ラベル貼付面の形状が安定しない製品へのラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.タッチパネルで簡単操作、品種呼び出しも簡単 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ４.速度自動検出機能（オプション） ５.堅牢設計 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用 【主要スペック】 ◯ローラ貼り 型式 LMUe6000N 貼り付け方式 ローラ貼り ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 25m/分 貼り付け能力 270枚/分※ラベルピッチ：53mm、ラベル繰り出し速度：25m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 200mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz 本体重量 20.4kg 本体寸法 479.5mm(L) x 608.7mm(H) x 290mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯シリンダ貼り 型式 LMUe6000A 貼り付け方式 シリンダ貼り※シリンダストローク：200mm、有効ストローク：177mm以下 ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 31枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 91.6L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、能力：31 ヶ/分時 本体重量 33.6kg 本体寸法 646mm(L) x 585mm(H) x 290mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯エアブロー貼り 型式 LMUe6000B 貼り付け方式 エアブロー貼り※吹付距離：20mm～30mm ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 75枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 170.6L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms、能力75ヶ/分時 本体重量 25.4kg 本体寸法 601mm(L) x 585mm(H) x 290mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯シリンダジェット貼り 型式 LMUe6000CJ 貼り付け方式 シリンダジェット貼り※シリンダストローク：200mm、有効ストローク：182mm以下、吹付距離：10mm以下 ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 32枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 / ストローク制限 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 120.7L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms、能力：32 ケ/分時 本体重量 32.8kg 本体寸法 646mm(L) x 585mm(H) x 319mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯プレスジェット貼り 型式 LMUe6000PJ 貼り付け方式 プレスジェット貼り※シリンダストローク：200mm、有効ストローク：177mm以下 ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 31枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 118.2L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms、能力：31 ケ/分時 本体重量 33.6kg 本体寸法 646mm(L) x 585mm(H) x 319mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

スライスハムパック用高速ズラシラベラーFT209 Ⅲ

メンテナンスに便利な開閉機構です。 吸着ミスリトライ機能：吸着してワークを運ぶ（ピック アンド プレス）。取り損ねてもリトライし、数通りに合わせます。 片寄せコンベア：角度のついたローラーにより、ワークの向きを合わせ検査する機構です。 4パック同時にラベリングし排出します。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ２００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 ロースハムパック 貼付位置 製品上面／下面 処理能力 ＭＡＸ２４０個／分 ラベルサイズ Ｌ：３０ｍｍ～５０ｍｍ Ｗ：１５０ｍｍ～２００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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